Вести

1. Основни метод уклањања рђе користи опрему за полирање или уклањање рђе пескарењем. Након уклањања рђе, не би требало да буде мрља од рђе, а уље, маст, песак, гвоздени песак и оксиди метала треба темељно очистити. Након уклањања рђе, доњи премаз се мора прскати за антикорозивни третман у року од шест сати. Пре процеса прскања, у случају кише или других услова који узрокују влажну површину челика подлоге, потребно је сачекати да околина достигне услове изградње, а затим осушити површинску влагу сувим компримованим ваздухом пре рђе. уклањање; Након уклањања рђе, површина челика треба да достигне степен уклањања рђе Са2.5, а површину треба очистити пре него што се пређе на следећи процес. Ако је уклањање рђе квалификовано, површина челика треба да има метални сјај. Ако се рђа вратила пре доњег премаза, треба га поново полирати или пескарити да би се уклонила рђа. Захтеви за абразивом не би требало да се смањују да би се избегло смањење храпавости. Уклањање рђе са старих обојених челичних плочица је важан корак, а приликом руковања са њима треба посветити стрпљење и пажњу.

2. Процес чишћења: Користи се опрема за чишћење под високим притиском, а површина основног слоја мора бити темељно очишћена. Празнине, неравне површине и скривени углови основног слоја морају бити темељно очишћени. Основна површина мора бити чврста и равна, а све неравне или напукле површине морају бити ојачане пре изградње; Основна површина мора бити темељно очишћена и очишћена од нечистоћа као што су земља, прљавштина, плутајућа прашина, крхотине, отворена вода, мрље од уља или растресити материјали, а треба обратити пажњу на одржавање површине базе чистом у сваком тренутку.

3. Захтеви процеса за антикорозивни прајмер на челичним плочицама у боји: Пре изградње, основна површина мора бити чиста од плутајуће рђе, влаге, накупљене воде и чиста. Изградња се не сме изводити по кишним или облачним временским условима. За изградњу се користи опрема за прскање под високим притиском, а грађевински материјали морају бити без талога. Након строге инспекције, бубњеве за паковање треба отворити и користити што је више могуће истог дана; Пре употребе материјала за прскање, они морају бити равномерно помешани помоћу машине за млевење како би се осигурало да опрема за прскање под високим притиском не доживи блокаду током процеса изградње. Процес прскања мора бити уједначен, без накупљања или изостављања.

4. Преглед и фарбање: За углове, ивичне шавове, хоризонтална и вертикална преклапања, отворе за вентилаторе, избочене кровне цеви, цеви за климатизацију, спојеве металних плоча и парапетних зидова, завртњеве (зидне углове, челик у облику слова Ц, Х-челик, жичане канале, плафонске вешалице, цеви) и друге металне кровове (зидне, унутрашње) антикорозивне слабе карике, пажљиво проверите да ли су сви углови ивичних шавова попрскани на месту.

5. Захтеви за процес антикорозивног површинског премаза: Конструкција површинског премаза се може извести само након што је доња површина премаза сува и чврста. За изградњу се користи опрема за прскање под високим притиском, а антикорозивни премаз након изградње треба да буде танак и уједначен, испуњавајући захтеве дизајна; Нису дозвољени никакви дефекти као што су одвајање, накупљање пукотина, савијање, мехурићи, слојевитост и лабаво затварање крајева. Обезбедите беспрекорну и свеобухватну покривеност становништва током изградње и уђите у период одржавања након завршетка пројекта. Нико не сме да уђе на градилиште.

Горе наведени садржај који вам је представљен о методи конструкције прскања боје челичних плочица у боји. Ако имате додатних питања, слободно консултујте нашу веб страницу, а ми ћемо имати некога да вам то објасни.