Вести

Поцинчани производи су свеприсутни у нашим животима. Сви производи за прераду челика са захтевима за отпорност на корозију, укључујући валовите плоче које се користе као грађевински материјал, аутомобилске лимове који се користе као фасаде аутомобила, дневне отворене фрижидере, као и врхунска кућишта рачунарских сервера, намештај, обојене подлоге, тобогане, ваздушне канале итд. ., може се обрадити помоћу вруће поцинкованог челика.

На пример, шкољке неких напредних рачунара и сервера нису обојене, већ су директно изложенепоцинковане челичне плоче.За ове произвођаче, биће им потребан танак слој цинкованог премаза да би одржали прекрасан квалитет површине својих производа. Релативно говорећи, произвођачи валовитих грађевинских материјала имају ниже захтеве за квалитетом површине челичних котура. Имајући у виду да се плоча са таласним обликом може инсталирати у областима са лошим условима животне средине, користиће дебљи слој цинка за производњу производа са високом отпорношћу на корозију.
Због различитих дебљина поцинкованих калупа које захтевају различити купци, прецизна контрола дебљине слоја цинка постала је главни изазов са којим се суочавају Зхонгсхен постројења за топло цинковање.

Различити производи имају различите дебљине поцинкованог филма. Ако има превише цинковања, прекорачујући дебљину коју захтева купац, цинк је једна од скупљих сировина, што ће узроковати губитак трошкова; Ако галванизовани слој не испуњава спецификације производа, то ће резултирати немогућношћу коришћења или накнадним проблемима у обрађивању, што ће довести до притужби купаца на квалитет.
Ако се једна реченица користи за објашњење методе топлог цинковања, то је да се ставичелични калему цинк каду, тако да су обе стране челичног котура премазане течношћу цинка, тако да се на површини челичне плоче причврсти танак слој цинка, који може да се одупре корозији. Међутим, у ствари, да би се произвело неколико тона топло поцинкованих челичних котура, потребан је низ сложених процеса обраде, који узастопно улазе у подручје напајања, подручје жарења, подручје поцинчавања, подручје каљења и нивелирања, подручје премаза, подручје инспекције, и простор за истовар за завршетак радова топлог цинковања.