Вести

Постојање слоја цинка донело је одређене потешкоће у заваривању поцинкованог челика. Главни проблеми су: повећана осетљивост пукотина и пора заваривања, испаравање цинка и дим, укључивање оксидне шљаке, топљење и оштећење цинканог премаза. Међу њима, пукотине од заваривања, отвор за ваздух и укључивање шљаке су главни проблеми,
Заварљивост
(1) Пукотина
Током заваривања, растопљени цинк плута на површини растопљеног базена или у корену шава. Пошто је тачка топљења цинка далеко нижа од оне код гвожђа, гвожђе у растопљеном базену прво кристалише, а таласасти цинк ће се инфилтрирати у њега дуж границе зрна челика, што доводи до слабљења интергрануларног везивања. Штавише, лако је формирати интерметална крта једињења Фе3Зн10 и ФеЗн10 између цинка и гвожђа, што додатно смањује пластичност метала шава, тако да је лако доћи до пуцања дуж границе зрна и формирања пукотина под дејством заосталих напона заваривања.
Фактори који утичу на осетљивост на пукотине: ① Дебљина слоја цинка: слој цинка поцинкованог челика је танак и осетљивост на пукотине је мала, док је слој цинка топло поцинкованог челика дебео и осетљивост на пукотине је велика. ② Дебљина радног комада: што је већа дебљина, већи је напон за задржавање заваривања и већа је осетљивост на пукотине. ③ Зазор жлеба: зазор
Већа, већа осетљивост на пукотине. ④ Метода заваривања: осетљивост на пукотине је мала када се користи ручно лучно заваривање, али већа када се користи заваривање заштићено ЦО2 гасом.
Методе за спречавање пукотина: ① Пре заваривања, отворите жлеб у облику слова В, И или Кс на месту заваривања поцинкованог лима, уклоните премаз цинка у близини жлеба оксиацетиленом или пескарењем и контролишите зазор да не бити превелики, обично око 1,5 мм. ② Изаберите материјале за заваривање са ниским садржајем Си. Жица за заваривање са ниским садржајем Си користиће се за заваривање заштићено гасом, а за ручно заваривање заваривачка шипка типа титан и титан-калцијум.
(2) Стомата
Слој цинка у близини жлеба ће оксидисати (формирати ЗнО) и испарити под дејством топлоте лука, и емитовати бели дим и пару, тако да је врло лако изазвати поре у завару. Што је струја заваривања већа, то је озбиљније испаравање цинка и већа је осетљивост на порозност. Није лако произвести поре у опсегу средње струје када се за заваривање користе светле траке типа титанијум и титан-калцијум. Међутим, када се за заваривање користе електроде типа целулозе и електроде са ниским садржајем водоника, поре се лако појављују под ниском струјом и великом струјом. Поред тога, угао електроде треба контролисати унутар 30°~70° колико год је то могуће.
(3) Испаравање цинка и дим
Када се поцинкована челична плоча завари електролучним заваривањем, слој цинка у близини растопљеног базена се оксидује у ЗнО и испарава под дејством топлоте лука, формирајући велику количину дима. Главна компонента ове врсте дима је ЗнО, који има велики стимулативни ефекат на дисајне органе радника. Због тога се током заваривања морају предузети добре мере вентилације. Према истој спецификацији заваривања, количина дима произведеног заваривањем са електродом типа титанијум оксида је мала, док је количина дима произведеног заваривањем са електродом са ниским садржајем водоника велика. (4) Укључивање оксида
Када је струја заваривања мала, ЗнО формиран у процесу загревања није лако побећи, што је лако изазвати укључивање ЗнО шљаке. ЗнО је релативно стабилан и његова тачка топљења је 1800 ℃. Велике инклузије ЗнО имају веома негативан утицај на пластичност шава. Када се користи електрода од титанијум оксида, ЗнО је фин и равномерно распоређен, што има мали утицај на пластичност и затезну чврстоћу. Када се користи електрода типа целулозе или водоника, ЗнО у завару је већи и више, а перформансе завара су лоше.